Ürünler

  • Isıya dayanıklı çelikler

    Isıya dayanıklı çelikler, örneğin 550°C [1022.0°F] üzerindeki sıcaklıklarda gazların ve yanma ürünlerinin etkilerine karşı özel bir dirence sahiptir. En önemli alaşım elementi kromdur. Silikon ve alüminyum da kireçlenmeye karşı direnci artırır. Ana uygulama alanları fırın yapımı ile çimento ve seramik endüstrileridir.

  • Isıya dayanıklı ve yüksek sıcaklık çelikleri

    Yüksek sıcaklığa ve sürünmeye dayanıklı çelikler 650 °C'ye [1202.0°F] kadar olan sıcaklıklarda kullanılır, çoğunlukla Krom, Molibden, Vanadyum, Tungsten ve Niyobyum ile alaşımlıdır ve yüksek sıcaklık korozyonuna karşı yüksek direnç gösterir. Alaşım elementlerinin kararlı çökeltileri yüksek sürünme direnci ile sonuçlanır. Bu çelik grubunun kullanım alanı enerji teknolojisinin gelişimiyle yakından bağlantılıdır.

  • Katmanlı üretim için toz

    Katmanlı üretim süreçleri tasarım özgürlüğü, kısa teslim süreleri ve en aza indirilmiş takım maliyetleri sunar. Takım yapımı, havacılık ve otomotiv endüstrisinde basılı parçaların mekanik özellikleri ve korozyon direncine yönelik artan talepleri karşılamak için katmanlı üretim süreçlerine yönelik toz yelpazesi sürekli olarak genişletilmekte ve geliştirilmektedir.

  • Korozyona dayanıklı çelikler

    Korozyon direnci, maksimum %1,2 karbon içeriği ile %10,5'in üzerinde bir krom içeriği ile elde edilir ve daha yüksek krom ve molibden içeriği ile artar. Koordineli alaşımlama teknolojisi farklı özellik profilleri ve östenitik, ferritik, yarı-martensitik, martensitik veya ferritik-östenitik mikro yapılarla sonuçlanır. Östenitik çelikler genellikle mıknatıslanabilir değildir.

  • Ni-bazlı alaşımlar

    Nikel bazlı alaşımlar yüksek sıcaklığa ve kimyasal olarak dayanıklı malzemeler olarak kullanılır. Kimyasal direnç öncelikle alaşım elementleri Krom, Molibden ve Tungsten tarafından belirlenir. Maksimum termal direnç, alüminyum, niyobyum ve titanyum ile çökeltme sertleştirmesi ile elde edilebilir.

  • Plastik kalıp çelikleri

    Kalıp çelikleri için gereksinimler, diğer tüm üretim süreçlerinden daha çeşitlidir. Özellikle elyaf takviyeli plastiklerin işlenmesinde aşınma direnci ve buna ek olarak korozyon direnci, işlenebilirlik, parlatılabilirlik, termal iletkenlik ve mekanik özellikler en önemli kriterler arasındadır.

  • Sıcak iş takım çelikleri

    Sıcak şekillendirme prosesleri için takımlar kırılma direnci, sıcak aşınma direnci ve termal yorulmaya karşı direnç gerektirir. Yaklaşık 35 ila 55 HRC sertliğe sahip temperlenmiş %3 ve %5 CrMoV çelikleri bu gereklilikleri mükemmel bir şekilde yerine getirir. Özellikle yüksek gerilimli takım uçları, Fe-18% Ni-Co-Mo-Ti tipi maraging çeliklerinden de üretilmektedir.

  • Soğuk iş çelikleri

    Soğuk iş çelikleri esas olarak soğuk şekillendirme takımlarında kullanılır. Sertlik, aşınma direnci, tokluk, basınç dayanımı ve yorulma dayanımı, Karbon ve Krom, Tungsten, Molibden, Vanadyum ve Manganez ile alaşımlandırılarak elde edilir. Takım bileşenlerinin sertleştirilmesi ve temperlenmesi ile 50 ila 64 HRC'nin üzerinde sertlik değerleri elde edilir.

  • Yapısal çelikler

    Mühendislik çelikleri, makine mühendisliği endüstrisinde çeşitli uygulamalar için kullanılır. Bunlar arasında su verilmiş ve temperlenmiş çelikler, nitrürleme çelikleri ve hafif yapı için yüksek mukavemetli, maraging çeliklerin yanı sıra dişli üretimi ve yüksek gerilimli plastik kalıplar için sementasyon çelikleri yer alır.

  • Yüksek hız çelikleri

    Yüksek Hız Çeliğinden yapılan kesici takımlar, sertleştirme ve temperleme yoluyla 60 ila 67 HRC'nin üzerinde bir sertlikte yüksek sıcak sertlik, aşınma direnci ve kırılma direnci elde eder. Ana alaşım elementleri Karbon, Tungsten, Molibden, Vanadyum ve Kobalttır. Karbür oluşturan elementlerin yüksek içeriği, mikro yapıda aşınmaya dirençli karbürlerin oluşmasına yol açar.